Stack Mold Technology & Application  

Tecnología de moldes apilados & Solicitud

Este artículo describe principalmente la tecnología de moldes apilados y la tecnología de moldes apilados. Aplicación en moldeo por inyección de plástico.

¿Qué es el molde de pila?

El molde apilado puede describirse como un conjunto de moldes que consta de una serie de moldes de una sola cara del mismo tamaño, montados espalda con espalda o “apilados” uno al lado del otro. Sin aumentar el tonelaje o el tamaño de la platina de la máquina de moldeo por inyección de plástico, los moldes apilados duplican (o más para aumentar los niveles de molde apilado) la producción de los moldes de inyección de plástico estándar, aumentando la eficiencia del moldeado y reduciendo el costo total de la pieza. Los moldes apilados también pueden producir ensamblajes de varios componentes o una familia de piezas de una sola vez en una máquina de moldeo por inyección de plástico.

La mayoría de los moldes apilados tienen el mismo número de las mismas cavidades en cada lado del molde o superficie de separación, pero también pueden tener diferentes cavidades en cada superficie de separación del molde para producir una familia de piezas por disparo, cada una de las cuales tiene una forma y un tamaño diferentes.

molde apilado de inyección de plástico
molde apilado de inyección de plástico

Ventajas del molde apilado

 

El moldeo por inyección apilado ofrece grandes ventajas para una amplia gama de piezas y productos plásticos moldeados por inyección, algunos de los cuales incluyen:

Eficiencia de moldeo óptima y automatización mejorada


El molde apilado permite fabricar diferentes tamaños o geometrías de una sola vez en una máquina de moldeo por inyección de plástico, ahorrando costos de máquina y mano de obra. Mejore la producción de una máquina de moldeo dada, proporcionando producción inmediata y ahorros en costos de piezas

Producción de piezas duplicadas

En comparación con el molde estándar, la fuerza de sujeción de  molde apilado  solo aumenta en un 10 %~15 % pero la productividad podría aumentar en un 90 %~95 %. En lugar de aumentar el tamaño del molde agregando más cavidades, un molde apilado mantiene el tamaño del molde y el tamaño de la máquina al agregar una segunda capa de cavidades paralelas a la primera capa. El tiempo de llenado, empaque y enfriamiento sigue siendo el mismo para un molde apilado y solo el tiempo de apertura y cierre del molde aumentará ligeramente el tiempo del ciclo.

Producción y costos de piezas reducidos.


El precio de la pieza está determinado por la tarifa por hora de la máquina, que está directamente relacionada con el tonelaje de cierre de la máquina. Un molde apilado requiere solo aproximadamente la mitad del tonelaje de cierre que un molde de una sola cara con el mismo número de cavidades.

 Molde apilado Aplicaciones

La tecnología de moldes apilados ofrece las mayores ventajas para las piezas moldeadas por inyección de plástico que no requieren grandes carreras de apertura del molde.  Es ampliamente utilizado en una amplia gama de aplicaciones , algunas de las cuales incluyen:

  • Productos de consumo, como el asiento del inodoro
  • Embalaje de plástico, como tapas de pared delgada, contenedores, cierres y tapas
  • Embalaje alimentario, cosmético, médico, industrial
  • Mire a continuación el video de moldeo por inyección de moldes apilados para obtener más información

    https://youtu.be/VvArXOjZmXY

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